直流減速電機長時間不用，再次啟用時會發現減速電機繞組絕緣阻值降低，特別是在梅雨季節，空氣濕度大，其絕緣值甚至會降低到零，這時就應該對其進行干燥處理，從而使絕緣電阻、吸收比達到規定值，下面電磁制動電機生產廠家為大家介紹幾種干燥的方法：

　　一、電焊機干燥法

　　1、交流電焊機干燥法操作前先將受潮減速電機繞組的個接線頭串聯起來，機殼接地，這樣就可對三組繞組實現加熱干燥，為監視干燥過程中的電流變化，可串入一只電流表，觀察其電流是否達到減速電機額定電流的。用交流電焊機干燥直流減速電機不用對其進行拆檢，減小了工作量，同時在通電的情況下減速電機用其自身電阻發熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好。

　　2、直流電焊機干燥法操作接線和交流類似，所串電流表應為直流電流表。用直流電焊機干燥受潮減速電機操作方便同時可對大中型減速電機、高壓減速電機進行長時間干燥。這樣，電焊機長時間工作或大電流工作時，其內部元器件不會因長時間大電流工作而造成損壞，故可以對大中型減速電機長時間使用。值得注意的是，用這兩種方法干燥時要求所有接點處必須接觸良好并緊固，電焊機引出線要用專用電線，要求截面大小應滿足電焊機輸出電流的載流量。注意電焊機自身變壓器的冷卻，同時保證減速電機的絕緣阻值不能低于0.1MΩ。還要密切注意減速電機繞組溫度及時調整電壓電流。

　　二、外部熱源加熱法

　　對于受潮直流減速電機先將其拆檢后，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部對其進行烘烤，或是將減速電機放入烘房內進行干燥。此種方法操作方便、安全可靠，但僅適用于易拆檢的小型減速電機。而對于大中型或不易拆檢的減速電機相對來說工作量就大了，同時也降低了可行性。應當注意的是，此方法操作時燈泡或熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈，可在減速電機外殼上加蓋帆布等物品進行保溫。

　　三、勵磁線圈干燥法

　　勵磁線圈干燥法即在減速電機定子線圈鐵芯上繞上勵磁線圈，并通入交流電，使定子產生磁通，依靠其鐵損來干燥減速電機定子。