變頻電機就是指由“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式組成的具有機械自動化程度高的電機設備，目前這種組合方式已經完全取代了傳統的機械調速和直流調速方案；隨著電力電子技術、微電子技術的驚人發展，采用“專用變頻感應電動機+變頻器”的交流調速方式，正在以其卓越的性能和經濟性，在調速領域內引導了一場取代傳統調速方式的更新換代的變革。

　　由于變頻三相異步電動機的調速與控制上具有無比的優越性，因此使得機械自動化程度和生產效率大為提高；EPS電源作為未來變頻器技術發展的趨勢因而具有其特殊性，但由于變頻電機系統對高速或低速運轉、轉速動態響應等需求，對作為動力主體的電動機，提出苛刻的要求將會給變頻電動機帶來了在電磁、結構、絕緣等各方面創新。可以這樣說由于變頻電機在變頻控制方面較普通電機的優越性，凡是用到變頻器的地方我們都不難看到變頻電機的身影。

　　變頻電機與普通電機有什么不同？

　　1、散熱系統不一樣；

　　2、變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。

　　3、增大了電磁負荷。普通電機工作點基本在磁飽和拐點，如果用做變頻，易飽和，產生較高的激磁電流，而變頻電機在設計時增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。

　　4、絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

　　5、對電機的振動、噪聲問題，要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現象。

　　6、冷卻方式：一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。

　　7、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。