減速器是由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動和齒輪蝸桿傳動組成的獨立部件，常用作原動機和工作機械之間的減速傳動裝置。它在原動機和工作機或執行機構之間起著匹配轉速和傳遞扭矩的作用，在現代機械中應用廣泛。

　　一、焊機干燥方法

　　在交流電焊機的干燥方法操作之前，濕式緩速器電機繞組6的接頭串聯并接地，以便加熱和干燥三組線圈。為了監測電流的變化，可以在干燥過程中串聯一個電流表，觀察減速電機的電流是否達到額定電流的60%~70%。

　　減速機齒輪電機采用交流焊機烘干，無需齒輪電機維護，減少了工作量。同時在電動齒輪馬達的情況下靠自身電阻加熱，使線圈受熱均勻，干燥效果好。但這種方法只適用于100kW的齒輪電機，不能長時間使用，因為交流電焊機工作在大電流的焊接變壓器中，不能長時間使用，否則有可能燒壞電焊機。

　　焊機的干燥方法與交流電流表相似，其系列電流表應采用直流電流表。使用DC焊機烘干減速電機方便，可長時間烘干大中型減速電機和高壓減速電機。這樣，焊機在長時間或大電流工作時，其內部零件不會因長時間大電流工作而損壞，因此可以長時間使用大中型電動減速。

　　值得注意的是，在使用這兩種干燥方式時，所有觸點都需要保持良好的接觸和緊固。焊機引線應為專用導線，所需截面尺寸應滿足焊機的輸出電流能力。注意焊機自身壓機的冷卻，保證非減速電機的絕緣電阻低于0.1Mω。密切注意減速電機的繞組溫度，及時調整電壓和電流。

　　二、外部熱源加熱方式

　　對于阻尼減速電機，會先拆下檢查，然后放入減速電機用大功率白熾燈泡烘烤，或者放入烘房烘干。這種方法方便可靠，但只適用于小型減速電機，便于拆卸和檢查。對于大中型或者難拆卸的減速電機，工作量比較大，也降低了可行性。需要注意的是，使用這種方法時，燈泡或熱源不能離線圈太近，以防燒壞線圈。減速器的電機外殼可以用帆布等隔熱物品覆蓋。

　　三、勵磁線圈干燥方法

　　勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈纏繞在減速電機的定子線圈鐵芯上，定子通過交流電產生磁通，減速電機的定子靠其鐵損來干燥。

　　使用這種方法時，應注意勵磁線圈中的電流不能超過導體的載流量，并應監視定子線圈的溫升，使其不超過制造廠允許的最大值。如果想提高干燥速度，可以適當提高勵磁線圈的輸入電壓(勵磁線圈匝數要翻倍)。

　　值得注意的是，這種方法適用于大功率、野外不易移動的大型減速電機，但勵磁線圈通電時應使用漏電保護器。同時，當減速電機定子溫度升高時，應選擇滿足絕緣性能良好要求的勵磁線圈。