磁粉制動器基于電磁原理，利用磁粉傳遞扭矩，傳遞的扭矩與勵磁電流基本成線性關(guān)系。因此，通過改變勵磁電流可以很容易地控制轉(zhuǎn)矩。正常情況下，在5%至100%額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，勵磁電流與傳輸?shù)霓D(zhuǎn)矩成正比。

　　當勵磁電流保持不變時，傳遞的扭矩不受驅(qū)動部分和從動部分之間的差速影響，即靜態(tài)扭矩和動態(tài)扭矩之間沒有差異。因此，可以穩(wěn)定地傳遞恒定的扭矩。如果將這一特性應(yīng)用于張力控制，用戶只需通過調(diào)節(jié)勵磁電流即可控制和傳遞所需的扭矩，從而達到簡單有效地控制線圈張力的目的。

　　磁粉制動器的扭矩需要適當計算，并確認計算值是否在可控范圍內(nèi)。磁粉離合器和制動器的扭矩控制范圍在額定扭矩和產(chǎn)品空轉(zhuǎn)扭矩*（額定扭矩的0.1 ~ 100%）之間。空載轉(zhuǎn)矩:由于產(chǎn)品內(nèi)部軸承和密封圈的轉(zhuǎn)矩損失，即使勵磁電流設(shè)置為0A，這種空載轉(zhuǎn)矩通常約為額定轉(zhuǎn)矩的0.1-2%。

　　電磁粉末制動器的高速度，無論是電磁粉末離合器還是制動器，都應(yīng)控制在允許的速度以下。此外，一般磁粉制動器的低速應(yīng)控制在5-15r/min以上，磁粉離合器的輸入和輸出速度差應(yīng)設(shè)置在15r/min以上。控制卷繞張力時，電磁粉末離合器的滑動速度必須大于15 rpm。低滑轉(zhuǎn)速度應(yīng)控制在15-20轉(zhuǎn)/分。如果低滑差轉(zhuǎn)速過高，很容易導(dǎo)致電磁粉末離合器發(fā)熱。使用較低的轉(zhuǎn)速會使內(nèi)部磁粉的分布變差，從而導(dǎo)致無法獲得穩(wěn)定的扭矩性能，或?qū)⒀娱L啟動后達到規(guī)定扭矩所需的時間，大型磁粉制動器在低速使用時會產(chǎn)生低速爬行現(xiàn)象。

　　由于磁粉離合器和制動器通常在持續(xù)打滑的狀態(tài)下使用，由于打滑產(chǎn)生的熱量，磁粉離合器和制動器的溫度會上升。溫升受所用零件的耐熱溫度限制。因此，允許的連續(xù)滑動功率（允許發(fā)熱量）是根據(jù)不同的型號指定的。也就是說，磁粉離合器和制動器在允許范圍內(nèi)運行時可以長時間穩(wěn)定使用。另一方面，如果超過連續(xù)滑動功率，電磁粉末離合器和制動器將損壞，請注意。

　　由于上述特性，磁粉制動器已廣泛應(yīng)用于造紙、印刷、塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金等相關(guān)卷繞加工行業(yè)的放卷和卷繞張力控制。此外，磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護、調(diào)速等。磁粉制動器常用于加載測功機和制動傳動機械。